Informe Tecnico

                

// MONTAJE DE SUELO RADIANTE

En este informe presentamos la metodología de instalación del sistema de calefacción por suelo radiante.

Inicio del montaje

1- Ubicación del distribuidor

A los efectos de facilitar el purgado de los circuitos el distribuidor será ubicado por encima de estos, a una altura de aproximadamente 70 cm sobre el nivel del piso.

El distribuidor debe instalarse en los gabinetes provistos especialmente diseñados, ya que facilitan el acceso a los mecanismos de regulación y control, quedan ocultos y no ocupan espacio.

               

2- Aislación

Antes de la colocación de las placas aislantes, se deberá instalar la cinta perimetral en todo el perímetro de la planta, utilizando los tabiques como apoyo hasta que se coloquen las placas.

La colocación de las placas comienza por una esquina hasta cubrir toda la superficie. Se debe cubrir la

máxima superficie que sea posible con placas enteras. Los huecos restantes se cubren con retazos cortados

a medida.

3- Fijación

Una vez finalizado el tendido de las placas de aislación, se coloca sobre ellas una malla metálica de 4,2 mm soldada cada 15 cm. Por norma, la variación vertical hacia arriba de los tubos no debe superar los 5 mm, en tanto que la variación del paso entre tubos no debe ser superior en 10 mm.

A los efectos de poder cumplir con estas prescripciones se instala esta malla metálica, sobre la cual, por medio de precintos plásticos ubicados cada aproximadamente 50 cm, se fijará el tubo.

4- Distribución del tubo

Para iniciar la instalación del tubo es necesario el plano de montaje. En él se consignan la ubicación de los distribuidores y el recorrido, longitud y paso de los circuitos.

Distribución en serpentín

Esta es la configuración más sencilla. La distribución del tubo comienza por un extremo del local -muro

externo- y termina en el extremo opuesto. La premisa básica es que para lograr un calor uniforme el salto térmico entre la temperatura de ida y retorno no supere los 5°C. Es ideal para locales pequeños.

Distribución en espiral

Se va de un extremo a otro avanzando en líneas paralelas equidistantes unas de otras, pero dejando espacio para la extensión paralela de la línea de retorno. Esta configuración se adapta perfectamente a locales irregulares o alargados.

Distribución en doble serpentín

Se realiza en espiral, avanzando desde fuera hacia el centro, dejando espacio para la extensión en paralelo del retorno. Este sistema logra un calor homogéneo en toda la superficie del suelo, ya que se alterna un tubo de ida con un tubo de retorno. Es la más adecuada para locales con gran demanda de calor.

               

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// INSTALACION DEL SUELO RADIANTE

Para facilitar el montaje del distribuidor del Suelo Radiante, es conveniente conectar el circuito de la dependencia que queda más a la izquierda de la llave del extremo izquierdo del mando

Para instalar el tubo es conveniente contar con dos operarios; que uno desenrolle el tubo mientras el otro lo vaya fijando. El tubo en rollo debe desenrollarse en el sentido inverso a su enrollamiento, comenzando siempre por el extremo libre exterior.

Mediante el adaptador del distribuidor, se conecta el extremo del rollo a la toma izquierda del mando.

Se desenrrolla y extiende el tubo hacia la dependencia ubicada a la izquierda y se lo distribuye según

el esquema indicado en el plano montaje. El retorno al distribuidor debe hacerse paralelo al tubo de ida. Con el adaptador del distribuidor se conecta el tubo al colector de retorno. En el resto de los circuitos

se procede de la misma manera.

Es conveniente que los tubos que salen del piso o que atraviesen muros o tabiques estén recubiertos con una vaina de espuma de polietileno.

Prueba hidráulica de la instalación

Antes de realizar la carga del mortero se debe llevar a cabo una prueba de presión para eliminar por completo la posible existencia de fugas en los circuitos. Para ello aconsejamos proceder de la siguiente manera:

Se debe conectar la provisión de agua a la entrada principal del colector o al grifo auxiliar del vaciado.

Cumplido este paso se debe comenzar el llenado de los circuitos de manera individual, comenzando desde aquel que se encuentra en el extremo más alejado de la entrada del colector. Es importante cerrar los purgadores automáticos antes de iniciar la operación de llenado.

Una vez eliminado el aire existente en el circuito se puede llenar el siguiente tomando el recaudo de cerrar a aquel que se encuentre lleno.

Completada la operación de llenado de todos los circuitos se deben cerrar las válvulas esféricas principales y conectar una bomba de presión provista de manómetro al grifo auxiliar de vaciado. Previo abrir la totalidad de los circuitos se da presión hasta alcanzar 6 kg/cm2.

Esta presión debe mantenerse durante 12 horas. Si al cabo de este tiempo no ha bajado se da la prueba como satisfactoria.

A los efectos de controlar la posible aparición de una fuga y permitir la posterior dilatación del tubo, se deberá mantener la presión hasta concluir la operación de llenado del mortero. Aún más, se recomienda mantener la presión hasta el momento de la puesta en marcha.

Puesta en Marcha

Transcurridos no menos de veinte días del llenado del mortero, se puede iniciar la puesta en marcha.

Poniendo en funcionamiento la bomba de circulación, se procede a purgar los circuitos. Concluida esta operación se eleva la temperatura del agua hasta alcanzar los 25 °C. A esta temperatura se deberá mantener

al menos durante tres días. Al cabo de éste período, puede funcionar a la temperatura máxima deseada.

Como regla general, para la aplicación del revestimiento final, cerámica, alfombra o madera, la calefacción deberá apagarse antes, durante y hasta los siete días posteriores a su colocación.